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방직 기업 의 디지털화 전환 은 업계 의 고 품질 발전 에 필수 적 인 문제 이다.

2021/9/13 18:53:00 0

일전산동성 공업 과 정보 화 청 은 을 발표 하 였 다.(이하 '의견' 으로 약칭).에서 방직 산업의 고급 화 를 추진 하 는 목표 중 하 나 는 산업 디지털화 전환 을 추진 하고 산업 인터넷, 빅 데이터, 클 라 우 드 컴 퓨 팅, 인공지능, 블록 체인, 5G 등 차세 대 정보 기술 이 방직 의 류 업계 에서 심도 있 게 응용 되도록 추진 하 는 것 이다.。방적, 직조, 날염 등 분야 에 대해 대형 기업 에서 녹색 스마트 화학 공장 건설 을 추진 하고 중 소기 업 에서 스마트 화 기술 개조 프로젝트 를 실시 하여 생산 과정 스마트 화, 통제 시스템 스마트 화, 온라인 모니터링 정보 화, 제조 과정 녹색 화 를 점차적으로 실현 한다.

볼 수 있다디지털 화 는 이미 기업 의 구조 전환 과 업그레이드 의 주류 추세 가 되 었 다.。현재 중국의 많은 방적 기업 들 도 이렇게 실천 하고 있 는데 그 중에서 많은 기업 들 이 디지털화 개조 로 '달콤 한' 열 매 를 맺 었 다.

대 은 그룹

차별 화 된 제품 생산 난점 을 해결 하 다.

최근 몇 년 동안산동 대 은 방직 의 류 그룹(이하 '대 은 그룹') 스마트 리 모델 링 에 전력 을 다 해 방적 스마트 리 모델 링 을 적 극 추진 해 차별 화 된 제품 유연성 제조 라인 을 만든다.

"방직 기업 은 선진 적 인 과학적 관리 와 디지털화, 자동화, 지능 화 방적 설 비 를 채택 함으로써 노동력 을 줄 이 고 효율 을 높 일 수 있다. 현재 가장 선진 적 인 생산 라인 인 만 주괴 의 노동력 은 15 ~ 25 명 사이 로 유지 할 수 있 고 사용 원가 에 있어 서 다른 기업 에 비해 큰 장점 을 가진다. 앞으로 5 ~ 10 년 동안 '기계 교환' 의 추 세 는 더욱 뚜렷 해 질 것 이다. 생산 기업 은"업 계 는 기술 함량 을 높이 고 간단 한 인력 을 기계 와 기술 로 대체 하여 자동 화 를 실현 하 는 것 은 이미 필연 적 인 추세 이다."대 은 그룹 회장 조 환 신말 하 다

조 환 신 은 대 은 그룹 이 2 억 위안 을 투자 하여 기 존의 10 만 방추 방적 생산 라인 에 대해 점차적으로 지능 화 업그레이드 와 개 조 를 실시 하고 차별 화 된 제품 유연성 제조 생산 라인 을 정성 들 여 만 들 며 주문 구동, 스마트 배 면, 트 레이스 관리, 유닛 모니터링, 상태 관리, 품질 온라인 을 특징 으로 하 는 스마트 제 조 를 실현 한다 고 소개 했다. 프로젝트 가 모두 완 성 된 후에차별 화 된 제품 생산 과정 에서 존재 하 는 난점 을 효과적으로 해결 할 수 있 고 만 톤 에서 몇 십 킬로그램 까지 각종 특수 원사 의 정확 한 연구 개발 과 제 조 를 만족 시 킬 수 있 으 며 생산 효율 이 25% 향상 되 고 제품 의 품질 이 더욱 안정 적 이다.

그 밖 에 전 세계 의 다양한 유형의 고객 과 단체 에 편리 하고 효율 적 인 맞 춤 형 고급 맞 춤 형 서 비 스 를 제공 하기 위해 최근 몇 년 동안대 은 그룹 은 1.5 억 위안 을 투자 하여 르 노 양복 스마트 제조 와 국제 화 고급 맞 춤 형 프로젝트 를 추진 하여 의 류 생산 경영 모델 의 구조 전환 과 업 그 레이 드 를 추진 했다.。기업 들 은 이 프로젝트 를 바탕 으로 르 노 양복 의 글로벌 고급 맞 춤 형 업 무 를 적극적으로 전개 하고 시장 은 국내 에서 해외 로 확대 되 며 업 무 는 미국, 캐나다, 네덜란드, 뉴질랜드, 호주 등 여러 나라 로 확대 되 었 다.

만 성 방직

생산 효율 을 높이 고 에너지 소 모 를 줄이다.

... 에 있다회사 명(이하 '만 성 방직' 이 라 고 약칭) 의 현장 에 스마트 기기 가 고속 으로 운행 되 고 일련의 데이터 정보 스크롤 스크린 이 있다.

만 성 방직 은 이미 2014 년 지능 화 개조 에 착수 한 것 으로 알려 졌 다.기업 관계자 에 따 르 면 그해 회 사 는 환 추 방적 공장 을 도태 시 키 고 일본 무 라 다 와류 방적 설 비 를 8 대 도입 하 며 가장 선진 적 인 전방 방적 설 비 를 배치 했다.몇 년 동안 운행 해 왔 는데 와류 방적 작업장 과 환 추 방적 작업장 의 대비 가 매우 뚜렷 하 다. 와류 방적 작업장 은 환경 이 좋 고 관리 가 가 벼 울 뿐만 아니 라 생산 효과 도 환 추 방적 작업장 을 대폭 초과 했다.

2020 년 에 만 성 방직 은 4000 여 만 위안 을 투자 하여 스마트 화 디지털 공장 을 만 들 기로 결심 했다. 이 는 스마트 화 디지털 현장 계획 과 하드웨어 업그레이드, 디지털화 플랫폼, 스마트 기술 플랫폼 세 가지 측면 을 포함한다.이 어 "870 EX 방적 설비 8 대 를 도입 하고 지난번 도입 한 설 비 를 업그레이드 해 작업장 전체 에 자동 수송, 자동 포대, 자동 무게 측정, 자동 인 코더, 온도 습도 자동 제 어 를 실 현 했 으 며 각종 센서, 제어 장치, 데이터 수집 장치, 지능 형 칩 을 장 착 했다" 고 업 체 관계 자 는 "기계 체인 지" 와 일련의 산업 용 소프트웨어,생산 스마트 결정 시스템 의 운영 에 따라 만 성 방직 은 나비 가 새로 태 어 나 는 것 을 실현 했다. 인공 원 가 를 대폭 낮 출 뿐만 아니 라 디지털 쌍둥이 기술 을 이용 하여 제품 의 품질 도 향상 시 켰 다.

모 바 일 관리 소프트웨어 에 서 는 '생산 관리', '품질 관리', '환경 모니터링', '창고 관리' 등 각 모듈 이 한눈 에 들 어가 면 관련 실시 간 정 보 를 볼 수 있다.이 어 "디지털 리 모델 링 이후 예전 에 가장 우려 했 던 화재 위험, 안전 생산 사고 가 거의 해결 됐다" 며 "선진 설비 의 자동화 수준 이 높 고 고 장 률 이 낮은 데다 지능 화 관리 까지 더 해 져 밤 에 도 안심 하고 쉴 수 있 게 됐다" 고 현장 관계 자 는 말 했다.

데이터 표시,전체 개조 프로젝트 를 실시 한 지 1 년 동안 만 성 방직 작업장 의 생산 효율 은 20% 이상 높 아 졌 고 단위 의 생산액 에너지 소 모 는 20% 낮 아 졌 으 며 제품 불량 률 은 절반 으로 낮 아 졌 고 운영 원 가 는 40% 낮 아 졌 다.디지털 화 된 개 조 는 토지 공간의 절약 을 가 져 오고 공장 구역 에 1 / 3 의 잉여 공장 건물 을 비 웠 다.

인 방직

세계 재봉 선 생산 기준 을 연계 하 다.

"우 리 는 기술 개혁 을 통 해 에 너 지 를 확대 하고 현대화, 표준화, 과학기술 화 된 재봉 선 산업 기 지 를 만 들 었 으 며 현재 5 개 동종 업계 가 생산 라인 을 지능 화 업그레이드 하고 개조 하도록 이 끌 었 다.”회사 명(이하 "명인 방직" 이 라 고 약칭)회장 오 건 안소개

명인 방직 은 폴리 원사 생산 을 위주 로 하 는 성급 첨단 기술 기업 이자 호북성 방직 업계 의 '스텔스 우승 기업' 이다. 현재 방적 주괴 20 만 매, 선 괴 15 만 매 를 가지 고 있 으 며 각종 고급 순수 폴리 재봉 선 38000 톤 을 생산 할 수 있다.이 업 체 는 구미 시장 진출 을 위해 2020 년 10 월 폴리 원사 스마트 공장 10 만 정 사업 을 시작 했다.

현재 신 설 공장 구역 내의 케이블, 물 등 에너지 공급 시설 은 이미 모두 설치 되 었 다.“새 공장 구역 은 세계 일류 의 재봉틀 생산 설비 와 지능 화 된 관리 시스템 을 이용 하여 생산 과정의 지능 화, 생산 설비 자동 화 를 실현 하고 관련 공정 과 기계 대 를 실시 간 으로 디지털화 모니터링 한다.정식으로 생산 에 들 어간 후, 회사 의 생산 능력 은 3 분 의 1 증가 할 것 이다.1 만 주괴 의 노동력 은 100 여 명 에서 20 여 명 으로 줄 어 들 것 이다.'오 건 안 은 이 프로젝트 가 세계 재봉 선 생산 기준 과 연결 되 고 이중 4 만 평방미터 의 단일 공장 건물 을 사용 하 며 항온 항습 공장 은 공업 4.0 시대 의 고급 스마트 제조 요구 에 달 했 고 재봉 선 제품 의 질 을 대폭 향상 시 킬 수 있다 고 소개 했다.

수공 접선 에서 기계 자동 생산 으로 업그레이드 되면 기술 개혁 의 확 대 는 방직공 의 작업 강 도 를 완화 시 킬 뿐만 아니 라 생산 효율 도 날로 향상 시 킬 수 있다."예전 에 우 리 는 손 으로 이 음 매 를 하려 고 했 는데 모두 걸 어 왔 다. 나중에 현장 직원 들 이 차 를 타고 양쪽 에서 미 끄 러 지 는 작업 을 했다. 지금 은 현장 이 모두 전자 동 방적 이다. 만약 에 지금의 생산량 을 하려 면 예전 에는 적어도 10 여 명 이 었 는데 지금 은 한 사람 이 두 대 를 운전 할 수 있다." 현장 직원 인 주 소 홍 은 스마트 화 구조 전환 과 업그레이드 로 인해 방적 공장 에서 '효율 이 낮 고 노동력 이 많다' 는 것 을 감개 했다.라 는 모자 가 달 렸 다.