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5 S管理成功経験紹介

2007/6/28 12:17:00 40533

無錫華芝半導体有限公司は中国華晶電子グループと日本の東芝会社の合弁会社で、カラーテレビ回路、音響回路と産業用集積回路を専門に生産しています。

1995年の試産基準達成生産は、QCCECC賽宝品質体系認証センターを通じて審査され、EPRE品質体系認証書(ISO 9002)、IECQメーカー認定書を取得しました。

発表会で伊東新太郎社長は「成功した経験は全会社で5 S管理を行うことです」と感慨深げに語った。

5 S管理を紹介します。一、五S管理の内容は企業現場(職場、事務室を含む)管理の基本管理です。

5 S管理がよくできました。他の管理がよくできます。

5 S管理は日本から来ました。

日本では、ある企業の生気があるかどうか、良好な管理があるかどうか、製品の品質がいいかどうか、まずこの企業の5 S管理次第です。

_5 Sとは整理、整頓、清掃、清潔と身体美のことです。

5 S管理は上述の5つの方面に対する管理で、簡単に5 Sと称します。

5 Sの内包はとても豊富で、しかもよくできにくくて、根気よくしっかりと行うのは更に難しいです。

_5 Sは身美から始まっても所詮身美にあります。

身の美とは実際に身を修めることであり、人の修養を指す。

5 Sは人の役割と啓発人の自覚、人の積極性を引き出し、社員の素質を高めることを第一に置くものです。

5 Sをうまくやるためには、一人一人(指導者や労働者を含む)が自分自身から始め、自分の周りの環境から始めることが大切です。

人類の生存、文明と発展のために。

安全で効率的、高品質な、人間との調和、精神状態のために活気のある現場を持つために。

_本企業のコストダウン、時間通りの納品、サービスのために顧客を満足させる。

5 Sは1つの企業の十分で必要な条件をうまく経営するのです。

どの部門が正常に5 Sを実行していないと、正常な作業(仕事)ができなくなり、良い業績がないか、怒っていません。

三、5 S管理のポイント_1、整理:現場の設備、物資、製品などの物品に対して不要と区別する。

必要なものをきちんと分類して管理します。

いらないものにはまた役に立つものと不要なものを区別します。

役に立つものを現場の外に移して、関連処理を行います。

無用の品は断固として一掃する。

整理のポイント:物を区分し、別々に処理し、必要な物を分類して管理し、不要なものは現場から撤退し、有用なものは状況に応じて処理し、不要なものは断固として除去する。

_2、整頓:物が整然と置いてあり、合理的で、物の量の表示がはっきりしている。

必要なものはすぐに手に入ります。探さずに使ったら元に戻ります。

安全、高効率、仕事の質を向上させる。

整理のポイント:物を取るルートが一番短くて、物を取る時間が一番短くて、物を置く配置が一番良くて、標識が全部揃っていて人目を引くことができます。

環境、設備、棚の清掃、拭き取り、点検、給油、環境浄化、作業面の清潔化、明るさ、目を楽しませてくれる現場環境、人の心の快適さ、仕事の向上。

清掃のポイント:徹底的に清掃し、死角を残さない;塵源と汚染源を取り除く;引き出し、ランプ、設備の点検などをおろそかにしないでください。定期化、責任化を清掃します。

ヽoo。ツ

清潔のポイント:根気よく続けて、人に実行して、いつも検査します。

教育、訓練を通じて管理規範化、制度化、従業員の素質向上を達成し、公徳を重んじ、自己修養、文明礼儀を強化し、四つの美を説き、紀律を守り、和睦、団結、活気ある集団を構築する。

身美のポイント:朝から挨拶をし、顔を合わせて挨拶をし、食事やトイレの衛生習慣から始めます。労働規律と作業指導書を守ることから始めます。

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5 Sとは何ですか?

5 S活動は日本に起源し、日本企業の中で広く行われています。7 Sは整理、整頓、清掃、クリーン、素養の略称です。整理は不要なものと区別し、不要なものを処理し、生産現場を改善する第一歩です。必要です