晋江の靴の底の内憂外患&Nbsp;道はどこにありますか？

最近の段階で、茂泰（福建）靴材料有限公司の丁思恩副総経理は毎日出勤した後の最初の仕事はコンピュータを開けて、順丁、天然ゴムを含む各種のゴム底材料の価格がまた変動したかどうかを見てみます。

「昨年10月から、これらの原材料の価格が乱高下し、多くの材料の価格が過去最高に達しました。

このままでは、ゴムの靴底は作れません。」

これらに言及して、丁思恩はとてもしようがないです。

晋江ゴムの靴底メーカーに頭を悩ませているのは原料価格の上昇以外に、もう一つの現象があります。河北、山東などの靴底メーカーも晋江市場に進出し始めました。

内憂外患の下、晋江靴底企業はストレスを感じています。

苦境一：原料価格の高騰

事務室の中で座って、丁思恩は記者に1筆の帳簿をやめました。ゴムの靴底の主な原料が丁に従うことを例にとって、去年の下半期に、トンごとに丁に従う価格は約14000元で、現在22000元の上下に浮動していることを維持して、上げ幅は50%近くなりました。

これは、以前ゴムの底を中心に製品を作っていた茂泰にとっては、大きな打撃である。

毎月私たちは順丁だけで何百トンも使っています。つまり、今は去年の下半期に比べて、毎月の月光は順丁を買うお金で、何百万元もかかります。

これはまだゴムの底の素材の一部です。天然ゴムなどの他の材料を加えると、この数はもっと驚きます。

丁思恩は、これらの数字を計算するたびに、自分の頭が大きくなったと告白しました。

靴底工場にとって、原材料の値上がりの圧力は短期的に彼らが負担するしかないです。これは彼らの一番の悩みです。

材料を買うなら、現金で払います。でないと、あなたに売りたい人はいません。靴の底を売っています。ほとんどの場合、靴工場はどれぐらいの時間内に支払いますか？

この部分の資金圧力は多くの企業にとって大きな負担です。

原料の価格がもっと上がると、多くの靴底工場は閉店するしかないと思います。

靴の底の企業の社長が記者に言いました。

このような苦境に対して、晋江の靴底企業は製品の価格を上げることによってコスト上昇の圧力を転嫁するとは考えていませんでした。

「しかし問題は、靴底工場から受注して生産してから製品を靴企業に輸出するまで、中間は小さな周期を経なければなりません。

今のような状況では、原料の価格は大体毎日値上がりしていますが、最初の契約書の規定に従ってお客様にお金を回収するしかありません。

生産サイクルの中で原料価格が上昇した部分の圧力は依然として私達自身で負担するしかないです。

丁思恩さんは記者に言いました。

原料価格の上昇圧力はどこにも転移しなくて、靴底メーカー達に悲鳴を上げさせます。

苦境二：外来者の「奪い合い」

原料価格の上昇が直接に晋江の靴底企業達の利益を切ったら、河北、山東などの地底工場が晋江市場の略奪に対してもっとストレスを感じさせます。

丁思恩の事務室の中には、EVAが一度に中底、TPR材料をベースにした靴底の完成品が置いてあります。

この靴底の上には、「津新靴材会社晋江事務所」などと書かれ、具体的な連絡電話が添付されています。

従業員はこの靴底は相手が8.5元だけオファーしています。同じ製品は晋江のどの靴底工場でも10元を超えると生産できないと教えてくれました。

丁思恩さんは「初めてそのオファーを聞いた時、自分が聞き間違えたと思いました。」

同じ状況に遭遇したのは丁思恩だけではない。

騰達靴材料総経理の呉慶安も記者に対し、数年前に河北省秦皇島で視察した時、現地の靴底メーカーは今後晋江市場に圧力をかけるかもしれないと感じました。

「その時、私達が考察に行った時、相手の技術はまだ私達に成熟していませんでしたが、生産された製品の品質もはるかに私達に及ばなかったです。

問題は向こうの製品のオファーが低すぎます。

技術上の問題が解決されたら、彼らは晋江、広東などの他の靴生産区に進出する能力があります。

「私たちはきっと相手のように低い価格ではできません。

この中には様々な原因がありますが、人件費は大きな決定要因です。

内陸部の発展につれて、故郷の周辺でアルバイトをする人が増えてきました。以前のように海沿いに来ないようにします。

これは靴底という労働力集約型産業にとって大きな打撃となります。

大袈裟に言っても、茂泰は現在、最も困難な発展段階にあります。」

丁思恩は表しています。

出口：ハイエンドの靴材市場に進出する

内憂外患の下、茂泰が選択したのは二次MDなどより高い靴底分野に進出することだった。

今年から茂泰は二次MD靴底を大量生産し始めました。丁思恩から見れば、これは現在の圧力を緩和するためのいい方法です。

「伝統的なゴム靴よりも、二次MD靴底のほうが敷居が高く、企業に対しては各方面の要求が多いです。

例えば、企業の生産現場にはゴム、MD、密着などの工程が必要です。

今のほとんどの靴底企業には無理です」

この点に対して、丁思恩はとても自信を持っています。

同じ考えを持っているのは丁思恩だけではない。

偉爾踏靴材料総経理の李華豊さんは記者に、今年彼らの会社が生産した靴の底の中で、大部分も二次MDを主としていると言いました。

これは市場の発展の必然です。

消費者の消費力が高まるにつれて、製品に対してもっと高い要求が出されます。

今のところ、二次MDは比較的ハイエンドの製品ですが、あと十年で非常に一般的な商品になるかもしれません。以前のゴム底のようです。

もっと早くこの分野に入ることができれば、もっと有利な位置を占めます。」