非織布抗静電剤は国内で初めて出現しました。

＜p＞国内のメーカーでは、二重電気の起電防止剤の試作を始めました。

抗静電剤から発生した電荷は繊維摩擦時の帯電とは逆であるため、電気的中和現象が発生し、繊維表面の電荷量を減少させ、静電性を高め、空気湿度の変化により製品の静電気抵抗性能に影響を与えない。

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＜p＞外部被覆法であれ、内部混練法であれ、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞不織布材料＜a＞抗静電剤の作用機構は主に2つの面に現れています。

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＜p＞不織造材料の静電気防止剤は使用量が少ない、効果が良い、使いやすい、価格が適当、繊維に物理的または化学的な悪影響がないなどの条件を満たす必要があります。

一時的な需要のある製品については、使用後の除去が可能で、耐久性のある静電気抵抗性能が要求される製品に対しては、摩擦、耐洗濯、耐乾洗などの性能が必要です。

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＜p＞不織布用抗静電剤は海外で急速に発展しています。特にアメリカ、日本などの先進国では、抗静電剤の生産も販売も世界のトップに立っています。

海外の抗静電剤の発展は持久性、耐熱性、適用性が広く、品種のシリーズ化に向かっています。また、計量や操作に使われる固体の抗静電品種も次第に増加しています。

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＜p＞親水性のある非イオン界面活性剤または高分子物質で整理する。

表面活性剤の抗静電作用は、繊維表面に配向吸着層を形成し、吸着層における界面活性剤の疎水性端と疎水性＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞繊維＜a＞に惹かれ、親水端は空気を指し、繊維表面に親水性膜を形成する。

これにより繊維の吸湿性が向上し、電荷の散逸効率が加速し、静電蓄積が減少し、繊維の表面抵抗が低下し、静電気防止効果が得られます。

しかし、このような整理剤は空気湿度の低下によって静電防止性能に影響を与えます。

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＜p＞でも嬉しいことに、国内のメーカーが＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/index c.asp”＞ダブルエレクトリック層＜a＞から電気抵抗剤を試作し始めました。

この抗静電剤は実質的に界面分極作用によるイオン化と吸着または抵抗の親和力による電気現象であり、極薄い表層に電荷層が形成される。

一般的には、酸性高分子は正イオンを失い、負の電荷表面を形成し、アルカリ性高分子は反対である。

抗静電剤による電荷は繊維摩擦時の帯電とは逆であるため、電気的中和現象が発生し、繊維表面の電荷量を減少させ、静電性を高め、空気湿度の変化により製品の静電気抵抗性能に影響を与えない。

このような特殊な消電作用を持つ静電気防止剤の原料は、ポリウレタン、640油剤などがあります。

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＜p＞特に注意したいのは、非織布の静電気防止整理過程において、圧液率、圧延車の速度、定型温度と時間も整理効果に影響します。

摩擦液率が低すぎると、抗静電剤は繊維表面に連続的な親水導電層を形成しにくく、静電気抵抗効果が悪い。摩擦液率が高すぎて、整理後乾燥しにくく、定型効果が悪い。また、抗静電疎水性基は繊維と共融しておらず、電荷が蓄積しやすく、静電防止効果に影響しやすい。速度が速すぎると、不織布の静電気抵抗剤が完全に浸透し、両者は完全に溶解できない。

また、定型温度が低く、時間が短すぎて、織物電極はポリエステル繊維と十分に共に溶融できなく、良好な親水導電層を形成するのが難しく、良好な静電気抵抗効果が得られません。逆に基布の熱損失を引き起こしやすく、他の性能の悪化とエネルギーの浪費をもたらします。

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