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百貨店の自営がだんだん雰囲気になり、小売業のマルチパスが自営に復帰します。

2014/5/26 10:34:00 31

＜p＞人件費の高騰が続き、重責にたえず生産拠点に移転しているのは国際＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”靴＜a＞ブランドだけでなく、低迷期に陥っている国内企業たちも“東南アジア生産”を加印しています。森馬氏はこのほど、投資家関係の活動で、中国の労働力コストの上昇が生産製造業に与える影響は大きいと明言した。北京商報記者の整理によると、この半月以内だけで、国内企業10社以上が東南アジアへの生産移転の行動と計画を示し、再び抱団の家出を上演している。＜/p＞
＜p＞森馬の投資家関係活動において、その関連責任者によると、同社の製品はすべて価格優位の第三者企業に委託して生産している。「約10%を超えない製品を東南アジアの企業に委託して生産しており、将来的には東南アジアの企業に委託する生産割合が大きくなる」東南アジアのコスト優勢などの具体的な問題について、北京商報の記者は昨日電話とメールで森馬のメディアと上場会社の関連責任者を取材しましたが、原稿を出す時まではまだ返事がありませんでした。＜/p＞
＜p＞中国シルク織造協会の『2013年夏長糸織造中小企業現地調査報告』によると、2013年、我が国の長糸織造業界の労働者の賃金上昇は安定しており、国内の一部の地域の平均給与は4000元/人/月（8時間勤務制）で、ミャンマー＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzm.com.com.com/紡績労働者の時給は12時間だけです。”また、公開された資料によると、現在の中国の紡績業界の労働コストは東南アジア諸国の平均より1～3倍高く、綿を使うコストは30%以上多いということです。＜/p＞
＜p＞中国の労働力のコスト上昇に直面して、多くはかつて全世界の産業を利用して中国の労働者の代行の国際靴のブランドに移転して、ここ数年来しきりに生産基地を東南アジアに転向します。注意すべきなのは、今年4月中旬、ナイキなどのブランドは華代工場である裕元東莞靴工場の4万人の労働者が社保紛争のために活動を停止したことに抗議し、ブランドの幹部が「生産拠点の移転を考えている」と伝えたことです。ナイキ側はこれを繰り返し否定していますが、中国の労働力の優位性が弱まることについての議論が再び焦点となります。＜/p＞
＜p＞実は2006年に国内紡績＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服装＜a＞企業が東南アジアに投資するというニュースがありましたが、この勢いは2011年以降ますます激しくなり、さらに東南アジアにグループを組んでいく企業もあります。昨年5月中旬、福建省の20社余りの紡織服装企業は30人近くの企業家がカンボジアとバングラデシュに5日間の「外に出て」海外で紡織服装業に投資する視察活動を行った。公開された情報によると、最近恵州市の宝威服装有限公司の製造能力の半分はベトナムに移転しました。寧波獅丹努グループ有限公司はミャンマーに建設された工場で年末に生産を開始することができます。南通新華寧工程服装有限公司はカンボジアの工場に投資して建設中で、来年初めに生産を開始することができます。このような「外移転生産」の企業は少なくないです。彼らは共同で、企業の生産力が東南アジアに移った後、コストが多く減少したと反映しています。原材料、労働力及び端末のチャネルコストが上昇するにつれて、海外の優位ブランド及び国内の新興ブランドが絶えず市場に進出し、電子商取引、ショッピングセンターなどの新興小売ルートが急速に発展し、中国市場の消費がアップグレードされ、消費の細分特徴がますます現れ、アパレル業界は競争が激化する局面を呈している。森馬氏は2013年度報告でも述べている。＜/p＞
＜p＞それでも、アパレル大手が動かなかったことがある。昨日、メットスウェーデンの蔡姓ブランドの責任者は北京商報の記者に対し、同社の服装生産は国内にあり、「主に数百社の長期的な協力メーカーがある」と語った。＜/p＞
＜p＞中国服＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”デザイナーの張慶輝・協会副会長によると、中国は全産業チェーンの総合的な組み合わせ力が強いので、靴の生産加工において優位に立ち、一部の欧米メーカーは比較的複雑な生産を中国に残しているという。しかし、波司登董事長の高徳康氏は、一部の国では、上流と下流の産業チェーンが急速に形成されると、中国の紡織服装産業は致命的な打撃を受け、労働集約型産業は億万の農民の就業を解決するというユニークな利点も失われると考えています。＜/p＞