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면 금속사 방사능 원단의 날염 공예

2011/12/15 10:01:00 17

면 금속사 방사 원단 날염 공예

면 금속사 원단은 전자자성 복사와 정전기를 방지하는 기능을 가지고 있어 강력한 방사능 분야와 가연성, 폭발

기체

장소 스태프 의 공복 원단 은 양호히 일어날 수 있다

보호하다

작용, 불안 요소 감소.


본문으로 소개한 면 금속실 원단은 19.7, 18.4, 14.8, 11.8, 9.4, 5.9테스, 주선, 빗, 정자 상규 면사, 위사 300 시리즈 니켈 스테인리스 금속사 의 가방 심사, 선밀도 40D, 70D, 75D.

면 금속 실크 또는 면사 한 가닥의 금속 가방 심사 와 경 으로 면사 로 교직 되 면 직법 은 평직, 포플린, 사직 이다.

그중

금속

함량이 3% ~ 5% 이다.


면 금속 날염 공예


공예 프로세스: 반제품 검사 → 반포 프린터 머리 → 착각 폭 → 소모 → 퇴장 → 퇴장 처리 → 라틴 → 가백 → 실크 → 염색 → 물감 → 물감 → 물세탁 → 건조 → 가축 → 예축 → 말아 준다.


반제품 검사


고객 표준 또는 미국 4분제 기준, 짙은 색 반창고, 횡단, 단추, 그림자, 희밀로: 회색, 커피색, 녹색, 초록색 점검은 면결을 방지하기 위해 염색 시 헝겊에 색티가 생기는 것을 방지한다.

반제품 검사를 할 때에는 면면을 깨끗하게 다듬거나 뒷면으로 고르거나 반면에 반창고, 옅은 색 반제품, 심색의 벽돌을 전문으로 만들어야 한다.

이형사로 짜인 플래시 컬러는 원백이나 표백으로 사용하여 염색을 할 수 없고, 특히 짙은 색으로 염색할 수 없다.


헝겊 을 뒤져서 틈새 를 찍다


반제품 분배함의 양은 반드시 투원량과 색위 규정에 부합해야 한다.

인쇄 요청 요구 사항, 지수, 밀도, 품종, 규격, 길이, 색 비트 등 요구.

뒤집어서 정돈하라고 요구하면 옷의 길이가 적당해야 한다.

바느질 요구 사항, 똑, 바늘 23 ~25바늘 /cm, 양쪽 암호화 1.50n, 꼬리선 길이 2 ~3cm, 바느질은 주름과 터크가 안 된다. 그렇지 않으면 이음매 양쪽 주름이 생기면 제품 품질에 심각한 영향을 줄 수 있다.


가장자리를 벗기다


정형기 창자루 앞의 두 손가락으로 면금속사를 박는 것을 이용하여 베자루나 바늘을 골고루 채택할 수 있다.

천자루를 채택하여 당겨낸 천으로 외관의 품질이 비교적 좋다.


털을 태우다


4롤러 역방향 솔모, 이정2반소모, 중간 드라이어 냉각, 먼저 분무 후 압연 롤러 소화, 직물 1.5cm, 소모기 속도 60 ~100m /min.


효소


풀링 효소 XingDa2000 용량 5 ~10g /L, 스며들기 JFC 용량 5 ~10g /L, 60 ~65 ℃ 처리 60min, 차속 60 ~100m /min.

해장차 속도와 시간은 일반적으로 매 항아리 직물의 수량과 가공 도로에 따라 정해진다.


효소 처리


공예 처방 / (g / L): 정면 소프트웨어 신규: 20 ~ 30; 안정제: 5 ∼ 10; 침투제: 5 ∼ 10 ∼ 3 ∼ 6 / 온도 / 95 ∼ 98 / 시간 / h: 2: 4; 목욕: 1.3.


폭을 끌다


습포라폭은 라프트나 정형기 위에서 진행할 수 있으며, 헝겊 자루는 침판보다 품질이 좋으며, 끌어당기는 것과 함께 천보 앞에 박기기를 할 수 있다.

150 ~180 ℃, 차 속도는 20 ~30m /min, 1.5%~2%~25 ~45s.


하얗다


고객의 견본에 의하면 다른 가백공예를 채택할 수 있다. 트랙터나 정형기에서 진행된다.

특백은 형광 증백제 MST15 ~25g /L 을 채택할 수 있다. 중등백도는 형광 증백제 RSB150%, 용량은 2 ~8g /L.

또 긴 차에서 0.01 ~0.1g /L 코팅 PPO 블루나 도료 8301 블루 컬러감으로 원단 파랑빛을 조절해 0.05%(owf) 코팅 FFRN 청련이나 80701 청련 0.01 ~0.12g /L 을 조절할 수 있다.

고객의 대백도가 높은 요구가 있다면, 일반적으로 0.05% (ovf) 형광 증백제 VBL 은 염색독에서 백을 가한다.

형광 증백제는 2회 합류해 1도초에 60%의 형광 증백제 VBL 을 먼저 넣고 끓는 물에 녹여 순환 펌프로 고루 섞은 뒤 운전, 1도 말에 남은 형광 증백제를 넣은 뒤 물세탁기에 물세탁기를 사용한다.


실켓 (짙은 빛을 물들일 때)


짙은 색 제품 가공 시 시멘트 처리를 진행할 수 있다. 천광기 위에서 진행될 수 있다. 전후 압연 홈 2알칼리 농도 240 ~260g /L, 후 압연 소다 농도 2220 ~240g /L, 처리 시간 30 ~60s, 차속 30 ~40m /min, 푸 확장, 담알칼리 분출, 진공 흡입.


염색하다


염색은 일반적으로 긴 차에서 진행됩니다. K 형, KN 형, X 형, M 형 활성염료를 사용하고 침투제 JFC2 ∼ 5g /L, 10% 매조산나트륨 10 ∼ 20g /L, 소다나 알칼리 10 ∼ 20g /L


공예 프로세스: 물감, 적외선 예홍홍 (제1예오븐 80 ℃, 제2예오븐 90 ℃, 제3예오븐 100 ℃, 시간 3min)→베이킹 (160 ℃, 180 ℃, 3min)


짙은 염색은 일반적으로 염색 항아리 안에서 진행되며 X 형, K 형, KN 형, M 형 활성 염료를 선택할 수 있다.


  工艺流程:丝光拉幅后冷水入缸、酸洗(2道,冰醋酸5~10g/L,60℃)、冷水洗2道、染色[第1,2,3和4道分别加入30%,25%,25%和20%活性染料;第5,6,7,8道分别加入元明粉25~30g/L(总量的25%),染色第9,10,11,12道末分别加入纯碱20~25g/L(总量的25%),对样,调整色光]→冷水洗2道→沸水洗2道钝碱1~2g/L,渗透剂5~8g/L)→皂洗4道→沸水洗4~6道→喷水2道→酸洗2道(冰醋酸0.5g/L,分2次加入)→喷水落布


부드러운 폭


유연라폭은 보통 유연제나 실리콘유연제를 함유하고, 용량은 20 ~30g /L.


워싱


고객은 특수 정리를 요구할 때 롤러식 워싱 세탁기 안에서 진행할 수 있다.

한 번 물세탁을 하면 5 ~10개의 화학섬유 망사 주머니 안에 1 ~2필의 메탈 실크가 담겨 있습니다.


워싱 과정: 상온 자동 세탁 10min → 점동 세탁 30min → 탈수 → 건조 → 찬바람 15min


워싱 처리된 후 면 메탈은 특유의 볼록한 느낌을 받으며 촉감이 풍만하다.

워싱도 일정 온도 아래에서 항온 워싱을 할 수 있다.


건태폭


트랙터나 정형기에서 진행됩니다. 완제품 현관에 이르기까지 온도가 60 ~100 ℃, 차속은 15 ~20m /min.


축소


예축기 압축기 압축 롤러 압력 좌우에서 고루 골고루 골고루 골고루 잡아야 한다.

면 금속사 진고무탄자 직전 스프레이 압력은 20kPa, 예축기 압축기 압력 0.4MPa, 축소율 1%~3%입니다.

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