방적 과정에서 존재하는 문제 및 기술 조치

원료 처리 공정우유 단백질 섬유전기 저항, 정전기 현상이 심하고 섬유 사이의 마찰 계수가 비교적 작고, 방사 과정에서 석림, 흡수 등이 쉽게 나타날 수 있기 때문에 투매 전 우유 단백질 섬유에 필요한 양생처리를 해야 하며 적당량의 항정전기와 유제 등을 넣는 것은 우유단백섬유 사선의 관건을 확보하는 데 있어 우유 단백질 섬유의 상습률이 13 ~15%에 해당된다.또한 각 생산공정의 상대습도를 보장하고 각 공정 반성품에 대한 보습 방지 작업을 함께 해 생산 과정에서 반성품산습이 발생한 정전기 현상은 생산에 불편을 끼칠 수 있다.

청면 공정을 열어 우유 단백질 섬유는 정돈도 좋고, 불순물, 정전기가 심각한 특징을 가지고 있으며, 청면 공정을 개설하고, 단거리 잡기, 적게 잡고, 다송 적게 때리는 공예 원칙을 채택한다.적당히 타수 속도를 낮추고, SFA035C 혼합 면기 를 사용하여 평행으로 손을 맞춘다. 그 호돼지를 뛰어 손을 건너 FA106B 개면기 를 이용해 주사를 맞으며 섬유에 대한 손상을 줄일 수 있다.이불 속 수분과 기름제를 줄이기 위해 롤업 후 솜가루는 비닐 얇게 싸서 싸서 생산을 위해 먼저 사용해야 한다.

소면 공정은 우유단백섬유 정전기 현상이 심각하고 섬유 사이의 포합력차가 심해 소면 공정 생산 과정에서 석림, 도부, 피권 등을 감싸기 쉬운 현상이 나타나기 때문에 각 부품의 가동 속도를 낮춰 섬유의 이동, 면결을 줄이기 위해 합리적으로 각 부분의 간격을 택해야 한다.우유 단백질 섬유 가격이 비교적 비싸기 때문에소면기후부 공예는 적거나 빠뜨리지 않는 위주로 기업은 전면 폐쇄식 후부 공예를 채택하고 뚜껑 속도를 낮춰 낙면 제성율을 줄인다.

이 품종을 생산할 때 면의 습도는 반드시 크게 통제해야 하며 일반적으로 상대 습도가 70% 안팎으로 통제된다.생조의 질량을 높이기 위해 경정량, 느린 속도, 격차 ’ 를 채택하는 공예 원칙.또 압롤러 압력은 작은 통제로 섬유에 대한 손상을 줄일 수 있다.병조공정은 섬유 혼합을 보장하기 위해 두 줄로 모두 8 뿌리로 합치는 방식을 합친다.우유 단백질 섬유는 생산 과정에서 정전기 현상이 심하기 때문에 병조공정에서 롤라롤을 감싸는 문제를 해결해야 한다. 특히 1, 2라라 사이의 아래의 흡화 현상은 이를 위해 합리적인 온습도를 유지해야 한다. 이 품종에는 따로 가습을 격리하는 조치를 취해 생산의 순조롭게 진행된다.

조사 공정은 우유 단백질 섬유 표면 마찰 계수가 작고 아름드리, 섬유는 곱슬곱슬한 곡조, 굵은 비빔 계수를 크게 파악해야 한다.굵은 장력은 작게 조절하여 굵은 사포를 줄여 길게 늘여 얇은 면사포와 실을 고르지 않게 한다.굵은 면사 줄기를 높이기 위해 굵은 사포 뒷부분의 견신수는 작은 조절을 해야 하며 동시에 굵은 사포 뒷부분의 격차는 적당히 확대해야 한다.또한 굵은 공정의 습도는 순면보다 5% 정도 높여 생산의 순조로운 진행을 위해 증기 가습을 위한 조치를 취해야 한다.

　　세사공정은 사사로 만들어진 질량을 높이기 위해 실크가 줄고, 세사 공정은 큰 전구와 후구로라의 간격, 작은 후구의 견신배수, 작은 펜치 간격 ’ 의 공예 원칙을 채택했다.또 작업장 생활을 보장하기 위해 작업장은 국부가습적 조치를 취해 해당 품종의 상대습도를 68%가량 조절해 정전기 현상으로 인한 로라라롤롤 등을 감싸는 데 큰 흠이 생겼다.